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焦点热文:链轮计算公式和参数图解:链轮齿数怎么计算?

2023-03-21 11:18:18 来源:万能知识网

哈喽小伙伴们,在日常生活中我们或多或少的都会接触到链轮计算公式和参数(链轮计算公式和参数图解)方面的一些说法,有的小伙伴还不是很了解,今天就给大家详细的介绍一下关于链轮计算公式和参数(链轮计算公式和参数图解)的相关内容。

1、链轮齿数怎么计算

名词解释


(资料图片)

链轮[sprocket wheel]∶带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。

链轮齿数计算公式

1)链轮的齿数Z是根据传动比ι 进行计算得来的: ι=n1/n2=Z2/Z1 ,式中: n1:小链轮转速; n2:大链轮转速; Z1:小链轮齿数; Z2:大链轮齿数 ;

2)设链轮的分度圆直径D,则 D=P/[sin(180度/Z)]。

2、谁能告诉我下链轮直径的计算方式?

链轮参数计算公式:

分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数

齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)

给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圆直径:d=p/sin(180°/z)

齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1

dmin=d+(1-1.6/z)p-d1

齿根圆直径:df=d-d1

注:p 链条节距

z 链轮齿数

d1 链条滚子直径

链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制)。

链轮常用材料:C45

链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理。

链轮齿数选用的一般原则:

19 齿或以上

一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。

17 齿

只用于小节距主动链轮。

23 齿或多过23齿

推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。编辑本段滚子链链轮的结构设计

1. 链轮的齿形 图1链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。

常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到,不做重复叙述!

2. 链轮结构

图3为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式(图3a),中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔(图3b),大直径链轮可做成组合式(图3d),此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如C45,不锈钢等材料。

3. 链轮材料

链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。

3、链轮的主要尺寸及计算公式有哪些?

链轮的基本参数:配用链条的节距p,滚子的最大外径d1,排距pt以及齿数Z。链轮的主要尺寸及计算公式见下表。

链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径dkmax。链轮的国家标准(GB1244-85)中尚未规定具体的链轮齿形,仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数。目前较常用的一种齿形是三圆弧一直线齿形。

扩展资料:

计算大链轮直径时,要同时根据以下两点来计算:

1、根据传动比来计算:通常传动比限制为小于6,传动比在2~3.5最适宜。

2、根据小齿轮的齿数来选择传动比:小轮齿数为17齿左右时,传动比要小于6;小轮齿数为21~17齿时,传动比为5~6;小轮齿数为23~25齿时,传动比为3~4;小轮齿数为27~31齿时,传动比为1~2。在外廓尺寸允许的情况下,尽量采用齿数较多的小链轮,这样对传动的平稳性和提高链条的寿命来说,都有好处。

4、链轮直径计算:节距12.7,齿数22,链轮直径多大?

分成两种情况,08A滚子直径是7.95和08B滚子直径是8.51。

节距12.700,齿数22,滚子的直径7.95。最大齿顶圆为97.164,最小齿顶圆为93.065,优选95.114.。节距12.700,齿数22,滚子的直径8.51。最大齿顶圆为96.604,最小齿顶圆为92.505优,选94.554。

链轮参数计算公式:分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1

p 链条节距,z 链轮齿数,d1 链条滚子直径。

5、谁能告诉我下链轮直径的计算方式?

链轮参数计算公式:

分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数

齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)

给你常用链轮节距你自已算算,

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圆直径:d=p/sin(180°/z)

齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1

dmin=d+(1-1.6/z)p-d1

齿根圆直径:df=d-d1

注:p 链条节距

z 链轮齿数

d1 链条滚子直径

链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制).

链轮常用材料:C45

链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理.

链轮齿数选用的一般原则:

19 齿或以上

一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮.

17 齿

只用于小节距主动链轮.

23 齿或多过23齿

推荐用于有冲击的情况.当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷. 编辑本段滚子链链轮的结构设计

1.链轮的齿形 图1 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工.

常用的链轮端面齿形见图1.它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形.齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关设计手册.参数计算前面已经提到,不做重复叙述!

2.链轮结构

图3为4种常用的链轮结构.小直径链轮一般做成整体式(图3a),中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔(图3b),大直径链轮可做成组合式(图3d),此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如C45,不锈钢等材料.

3.链轮材料

链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度.

关键词: 链轮参数

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