40秒做一个面板，中国船舶广船国际智能折弯中心面世

11月5日，由中国船舶集团旗下广船国际技术中心（海洋科技研究院）科技应用设计所联合广船国际电梯机电设备有限公司研发的首台套智能钣金柔性折弯中心完成调试，即将交付客户。

据介绍，智能钣金柔性折弯中心是对传统压力折弯机的一种革命，它颠覆了传统折弯机模具刚性的直线运动，且折弯次数不受限制，机械吸盘装置带动板材前后运动与旋转，可进行多边折弯，全过程由系统自动化控制，可高效便捷地实现无人化操作生产。折弯过程中无需借助辅助工具或机械手便可以对板材进行正向和反向折弯，生产效率可以成倍提高。

以广船国际研发的这套智能钣金柔性折弯中心为例，其折一刀只需要5秒，一个双门冰箱橱柜台面板需共需要折8刀，全程只需要40秒时间，如果由人工操作，一个熟练的师傅也至少需要10分钟才能完成，其提效优势明显。

国外最早生产折弯中心的企业是意大利的萨瓦尼尼公司，该公司早在上世纪70年代末生产出了全球首台套折弯中心，但其价格十分昂贵，一台就要数百万甚至上千万元，这令许多中国企业望而却步。随着近年来人工成本不断上升以及为了满足企业对产品品质、效率提高的需求，近几年来，国内部分制造企业对智能钣金折弯中心的需求逐步增大。为满足市场需求，国内多个机床厂家开始在这方面启动研发，但目前仍未有十分成熟的产品推出市场。

广船国际电梯机电设备有限公司沿袭了“广船机械”的深厚根基，并在近40年深耕剪压床市场的基础上，于今年6月份启动了对智能钣金柔性折弯中心的研制攻关，并组建了由科技应用设计所所长盛少琴、副所长赵刚领衔的研发攻关团队对该设备进行攻关。经过研发攻关团队广泛调研和潜心研究，成功研制出了首台套完全具有自主知识产权的折弯中心，且预计销售价格不到进口设备的三分之一。

盛少琴介绍，广船国际可根据客户的需求，结合近40年的折弯工艺和装备产品研发经验，为客户提供满足需求的智能钣金柔性折弯中心，这将为客户大幅提高生产效率和产品品质。

关键词： 做一个 面板 智能