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江南造船自行设计的两套智能制造单元完成联调试验

2022-03-17 14:22:55 来源:中国水运网

近日,中国船舶集团旗下江南造船自行设计、集成制造的“型材焊接面底漆自动处理单元”、联合研制的“零件自由边智能倒角单元”在生产三区联合车间相继完成了联调试验。试验的成功标志着两套智能制造单元突破了工程化最后一公里难关,具备了连续生产能力,也标志着江南造船在绿色制造、智能制造领域迈出了新征程。

据了解,型材是船体结构的重要组成零件,在船舶建造中大量应用。长期以来,该项工作都采用手工打磨作业方式,工作量大、作业效率低。型材焊接面底漆自动处理单元投产后,由传统的人工打磨升级为自动清洗,可实现机械输送、精准定位、随形清洗、自动下料等功能,整个清洗过程可完全自动化。

自由边倒角是保证零件涂装质量的重要基础,全厂每年需要倒角的板材零件达百万件,物量巨大。此前倒角工作完全依靠人工,效率低、质量控制难,同时,打磨粉尘大,对员工身体造成危害,亟需一种绿色高效的零件自由边倒角装备。新研制的零件自由边智能倒角单元包含抓取、倒角、翻身、理料四大工序,可实现零件无序抓取、智能判别、机器人双面倒角、理料分拣等全流程自动化作业,整个过程无需人工参与,可显著改善工作环境,体现员工为本的发展理念。“这套单元正式投产后,我们将以打造‘黑灯单元’为目标,实现长时间无人值守情况下连续工作,真正地解放人力、提升效率。”该项目负责人表示。

关键词: 自行设计

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